Виды нанесения

Шелкография

Шелкография (serigraphy or screen printing in English) — это метод печати, при котором используется трафарет для нанесения краски на поверхность. Этот процесс получил свое название из-за использования шелковой ткани в качестве трафарета (отсюда «шелкография»), хотя сегодня используются также и другие материалы, такие как нейлон или полиэстер.

Основные этапы шелкографии:

Подготовка трафарета:

На специальную сетку (трафарет) наносится изображение, которое нужно перенести на материал.
Сетка покрывается светочувствительным эмульсионным слоем. Затем через негатив изображения, трафарет экспонируется, и те части, которые не засветились, остаются проницаемыми для краски.

Печать:

Трафарет помещается на материал (например, ткань, бумагу, стекло).
Через сетку прокатывается краска, которая проникает через открытые участки трафарета и наносится на материал.

Сушка:

Материал с нанесенным изображением сушится, чтобы краска закрепилась на поверхности.

Применение:

Шелкография широко используется для нанесения изображений на различные материалы: ткани, керамику, стекло, металлы, дерево и даже пластик. Этот метод популярен в производстве футболок, плакатов, наклеек, а также в художественной графике.

Преимущества:

Высокая стойкость: Изображения, нанесенные методом шелкографии, устойчивы к износу и воздействию внешних факторов.
Возможность использования различных материалов: Этот метод подходит для печати на самых разных поверхностях.
Яркие и насыщенные цвета: Шелкография позволяет получать яркие, сочные цвета, которые хорошо видны на любой поверхности.

Недостатки:

Ограниченное количество цветов за один проход: Для каждого цвета требуется отдельный трафарет, что усложняет и удорожает процесс многокрасочной печати.
Сложность создания мелких деталей: Мелкие элементы изображения могут быть трудны для точного воспроизведения.

Шелкография остаётся популярным методом печати благодаря своей универсальности и способности создавать долговечные, яркие изображения на самых разных поверхностях.

Краска продавливается сквозь трафарет, изготовленный из специальной ткани (шёлк или синтетика), на поверхность материала.

Сублимационная печать — это метод печати, при котором изображение переносится на материал путем нагревания специальных чернил, что приводит к их переходу из твердого состояния сразу в газообразное, минуя жидкую фазу. Этот процесс получил свое название от термина «сублимация», который обозначает фазовый переход вещества.
Как работает сублимационная печать:
Подготовка изображения:
Изображение печатается на специальной бумаге для сублимации с использованием сублимационных чернил. Эти чернила состоят из твердых красителей, которые при нагревании становятся газообразными.
Перенос изображения:
Печать проводится на специально подготовленный материал (обычно это полиэстер или материалы с полимерным покрытием). Печатная бумага с изображением и материал плотно прижимаются друг к другу, а затем подвергаются нагреву и давлению.
Сублимация:
При нагревании (обычно до 180-200 градусов Цельсия) сублимационные чернила испаряются и проникают в структуру материала, где снова затвердевают. В результате чернила становятся частью материала, а изображение получается ярким и стойким.
Применение:
Сублимационная печать широко используется для создания высококачественных изображений на таких изделиях, как:
Текстильные изделия (футболки, спортивная одежда, сумки).
Промо-сувениры (чашки, пазлы, коврики для мыши).
Декоративные элементы (плитка, постеры, украшения).
Преимущества:
Долговечность: Изображения, нанесенные методом сублимационной печати, не выцветают со временем и не стираются, так как краска становится частью материала.
Высокая детализация и яркость: Метод позволяет передавать яркие и насыщенные цвета с высокой четкостью и детализацией.
Экологичность: Этот метод печати не требует использования растворителей и других вредных веществ.
Недостатки:
Ограничения по материалам: Сублимационная печать эффективна только на материалах с высоким содержанием полиэстера или на изделиях с полимерным покрытием.
Высокая стоимость оборудования: Для сублимационной печати требуется специализированное оборудование и чернила, что может быть дорого для небольших тиражей.
Сублимационная печать является отличным выбором для производства изделий с яркими и долговечными изображениями, особенно в случаях, когда требуется высокая точность передачи цветов и деталей.

Сублимационная печать

Тампонная печать

Тампонная печать (или тампопечать) — это метод печати, который используется для переноса краски на сложные, неровные или криволинейные поверхности. Этот процесс особенно популярен в производстве промо-сувениров и декоративных изделий благодаря своей универсальности и способности наносить изображения на самые различные материалы.

Как работает тампонная печать:

Изготовление клише:

На металлической или полимерной пластине (клише) создается углубленное изображение, которое нужно перенести на изделие. Клише обычно создается путем травления, лазерной гравировки или фотохимической обработки.

Нанесение краски:

На клише наносится краска, после чего излишки удаляются, оставляя краску только в углубленных частях изображения.

Перенос краски на тампон:

Специальный гибкий тампон (обычно изготовленный из силикона) опускается на клише, захватывая краску из углублений.

Печать на изделии:

Тампон, содержащий краску, переносит изображение на поверхность изделия. Тампон, благодаря своей гибкости, способен адаптироваться к форме поверхности, что позволяет наносить изображения даже на неровные, выпуклые или вогнутые объекты.

Применение:

Тампонная печать используется для нанесения логотипов, надписей и изображений на такие изделия, как:

Промо-сувениры (ручки, брелоки, зажигалки).
Элементы техники (клавиши, кнопки, корпуса).
Игрушки, косметическая продукция, бытовые приборы и даже медицинские изделия.

Преимущества:

Универсальность: Этот метод позволяет печатать на самых различных поверхностях и материалах, включая пластик, металл, стекло, дерево, керамику и кожу.
Возможность печати на неровных поверхностях: Гибкость тампона позволяет переносить изображение на объекты любой формы.
Высокая точность: Тампонная печать позволяет наносить мелкие детали с высокой точностью.

Недостатки:

Ограниченная цветовая палитра: Тампонная печать обычно выполняется одним цветом за один проход, что может усложнять многокрасочную печать.
Не подходит для больших изображений: Тампонная печать лучше всего подходит для нанесения небольших изображений или надписей.

Тампонная печать остаётся популярным методом для производства мелкосерийной продукции и нанесения изображений на сложные поверхности, предлагая отличное сочетание точности и универсальности.

Цифровая печать — это современный метод печати, который позволяет переносить изображение или текст напрямую с цифрового файла на материал без использования промежуточных форм, таких как печатные пластины или трафареты. Этот метод кардинально отличается от традиционных способов печати, так как он исключает необходимость в предварительной подготовке печатных форм, что делает процесс быстрее и проще.

Основные особенности цифровой печати:

Прямой перенос изображения:

Изображение создается и редактируется на компьютере и затем передается на печатное устройство, такое как лазерный или струйный принтер, для непосредственной печати на носителе (бумаге, картоне, пленке и т. д.).

Быстрота и удобство:

Цифровая печать позволяет оперативно выпускать небольшие тиражи продукции, что особенно выгодно для изготовления визиток, листовок, буклетов, персонализированных писем и других материалов, где важна оперативность.

Высокое качество изображения:

Современные цифровые печатные устройства обеспечивают высокое разрешение и точность цветопередачи, что позволяет получать яркие, четкие изображения с тонкими деталями.

Применение:

Цифровая печать используется в самых разных областях, включая:

Рекламные материалы (листовки, буклеты, баннеры).
Полиграфическая продукция (книги, журналы, каталоги).
Персонализированные изделия (фотоальбомы, открытки, приглашения).
Офисные и деловые документы (визитки, бланки, отчеты).

Преимущества:

Экономичность для малых тиражей: Цифровая печать выгодна при изготовлении небольших тиражей, так как не требует подготовки дорогостоящих печатных форм.
Гибкость и персонализация: Легко адаптируется под изменения в макете, что позволяет быстро корректировать дизайн или добавлять персонализированные элементы (например, уникальные номера или имена).
Скорость производства: Быстрая подготовка и возможность печати на ходу делают цифровую печать идеальной для срочных заказов.

Недостатки:

Ограничения по качеству для больших тиражей: Для очень больших тиражей или специальных требований по качеству, таких как точные цвета или специальные покрытия, традиционные методы печати, такие как офсет, могут быть предпочтительнее.
Стоимость: Для больших объемов печати цифровая печать может быть дороже по сравнению с традиционными методами, такими как офсетная печать.

Цифровая печать является популярным выбором в современном мире благодаря своей скорости, гибкости и возможности персонализации, что делает её идеальной для множества задач, от рекламных материалов до персонализированных изделий.

Цифровая печать

Горячее тиснение

Горячее тиснение (иногда называемое фольгированием или фольгированным тиснением) — это метод декорирования и маркировки, при котором на поверхность материала с помощью нагревательного элемента и давления наносятся изображения или текст. Этот процесс позволяет создавать эффектные, блестящие и долговечные изображения, которые часто используются для придания продукции роскошного и премиального вида.

Как работает горячее тиснение:

Подготовка штампа (клише):

Сначала изготавливается металлический штамп (клише) с рельефным изображением или текстом. Штамп обычно создается из таких материалов, как латунь, магний или медь, и может быть гравирован или изготовлен с использованием других методов.

Подготовка фольги:

Фольга — это тонкий материал, состоящий из нескольких слоев, включая носитель, слой клея и декоративный слой (например, золотой, серебряный, голографический и т.д.). Фольга помещается между штампом и материалом, на который будет нанесено изображение.

Процесс тиснения:

Штамп нагревается до определенной температуры и под давлением прижимается к фольге и материалу. При этом декоративный слой фольги переносится на поверхность материала, создавая изображение или текст.

Снятие излишков фольги:

После того как штамп поднимется, фольга, которая не соприкасалась с материалом, остается на подложке, а на поверхности остается только нужное изображение.

Применение:

Горячее тиснение широко используется для украшения и маркировки разнообразной продукции, такой как:

Упаковка премиум-класса (коробки для подарков, упаковки для косметики).
Полиграфическая продукция (визитки, приглашения, обложки книг, сертификаты).
Декоративные элементы на одежде и аксессуарах.
Логотипы и надписи на продуктах из кожи и других материалов.

Преимущества:

Эффектный внешний вид: Горячее тиснение создает блестящие и привлекающие внимание изображения, которые выглядят роскошно и дорого.
Долговечность: Изображения, нанесенные методом горячего тиснения, устойчивы к истиранию и воздействию внешних факторов.
Широкий выбор материалов: Технология позволяет использовать разнообразные виды фольги для создания различных эффектов, включая металлический блеск, голографию, матовые и глянцевые покрытия.

Недостатки:

Высокая стоимость: Изготовление штампов и сам процесс тиснения могут быть достаточно дорогими, особенно при небольших тиражах.
Ограничения по сложности изображения: Тонкие детали и мелкие элементы могут быть сложны для точного воспроизведения с помощью этого метода.
Ограниченные тиражи: Экономически оправданно использовать горячее тиснение только для небольших и средних тиражей продукции.

Горячее тиснение — это идеальный метод для придания продукции эксклюзивного вида и создания запоминающихся визуальных эффектов, что делает его популярным в производстве премиум-продукции и маркетинговых материалов.